軟管說明
Hose description
一、規格及其主要指標
| 內徑DN(㎜) | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 重量（Kg/米)±1 | 1.5 | 1.9 | 2.3 | 2.5 | 3.3 | 6 | 11 | 15 | 21.6 | 27.8 |
| 彎曲半徑（mm）±100 | 200 | 200 | 225 | 225 | 350 | 400 | 575 | 800 | 1000 | 1200 |
| 長度(m)-1%--+2% | 20M | 200M | 150M | 100M | 12M | |||||
| 內徑DN允差（㎜） | ±1 | ±2 | ±3 | |||||||
| 電阻（Ω） | ≤1.5Ω/M | ≤1Ω/M | ||||||||
| 工作壓力（MPa） | 0.6-2.5MPa | 0.6-1.6MPa | ||||||||
| 溫度（℃） | -40～+150 | |||||||||
二、產品分類及其應用
| 類別 | 內鋼絲 | 外鋼絲 | 內夾層 | 外壁 | 適用范圍 |
| GGE | 碳鋼鍍鋅 | 碳鋼鍍鋅 | 特制高強度聚丙（酯）織物、密封層及增強層。 | 阻燃耐溫抗紫外線PVC涂覆材料 | 碳氫類化合物：汽油、柴油、原油、潤滑油、石油溶劑油；水；氮氣等 |
| GGT | 碳鋼鍍鋅 | 碳鋼鍍鋅 | 特制高強度聚丙（酯）織物、內襯PTFE、玻纖層、聚丙烯密封層及增強層。 | 阻燃耐溫抗紫外線PVC涂覆材料 | 對金屬腐蝕性不強的化工品，如苯類醇類等 |
| SGE | 不銹鋼絲 | 碳鋼鍍鋅 | 特制高強度聚丙（酯）織物、密封層及增強層。 | 阻燃耐溫抗紫外線PVC涂覆材料 | 碳氫類化合物：汽油、柴油、原油、潤滑油、石油溶劑油；水；氮氣等 |
| SGT | 不銹鋼絲 | 碳鋼鍍鋅 | 特制高強度聚丙織物、內襯PTFE、玻纖層、聚丙烯密封層及增強層。 | 阻燃耐溫抗紫外線PVC涂覆材料 | 化工溶劑類：苯酚、醋酸、燒堿等化工溶劑 |
| SSE | 不銹鋼絲 | 不銹鋼絲 | 特制高強度聚丙（酯）織物、密封層及增強層 | 阻燃耐溫抗紫外線PVC涂覆材料 | 碳氫類化合物：汽油、柴油、原油、潤滑油、石油溶劑油；海水；淡水；氮氣等 |
| SST | 不銹鋼絲 | 不銹鋼絲 | 特制高強度聚丙（酯）織物、內襯PTFE、玻纖層、聚丙烯密封層及增強層。 | 阻燃耐溫抗紫外線PVC涂覆材料 | 化工溶劑類：苯酚、醋酸、燒堿等化工溶劑 |
三、檢查應注意以下事項;如有符合其中一項現象的軟管應予以報廢
· 管體外表出現凹陷或扭曲現象的。
· 內外鋼絲出現移動現象的。
· 外鋼絲有被腐蝕或磨損現象的。
· 接頭有松動或者泄漏現象的。
· 用萬用表或者歐姆表檢測軟管兩端出現不通路的。
· 其他磨損或者損壞，如接頭被腐蝕，磨損或者遭到其它外力損壞的。
四、清洗
· 軟管在使用后，檢測前，或者長時間保存前都要進行清洗。清洗方法應該視軟管的環境和使用情況而定。
· 根據實際情況，可采用凈水，熱水，洗潔精，常溫普通溶解液或者海水進行清洗。如果使用海水清洗，那么在清洗后，務必將軟管徹底排干，防止軟管被海水腐蝕。
· 軟管在清洗前若被用于傳輸強酸性介質，在清洗之前一定要將殘余的介質排干凈，防止清洗時因為磨擦產生發熱反應。傳輸完膠性介質后，管內不應有殘留，防止軟管下次使用時發生反應。另外，也可以采用蒸汽或空壓氣清洗軟管，但溫度不能過高，且軟管的端頭務必開啟，免得損壞管內的織物和薄膜。在清洗過程中，軟管一定要接地。
五、測試
使用期間的檢查至少一年作一次：
1、將軟管排空，并清洗干凈，檢查兩端接頭之間能否導電。
2、 兩端接頭不能導電的軟管，不能進行測試。
3、 把軟管擺直平放在支撐物上或者滾筒床上，保證軟管在壓力變化的情況下能夠伸縮。
4、 封鎖軟管兩端接頭，將軟管灌水，排空軟管里面的空氣。
5、 加壓到最大工作壓力的1.5倍，并持續十分鐘以上，檢查是否有滲漏現象，同時檢查壓力下軟管兩端的接頭能否保持通電。
6、釋放壓力，將軟管內的液體排干凈。
7、測試結束后，還需重新檢測軟管兩端的導電性
8、在承壓狀態下如軟管伸長程度比橡膠軟管明顯得多，這屬于正?，F象，不要誤以為軟管不合格。
6、如果使用中操作不當，就會縮短軟管的使用壽命，為保證軟管的使用壽命請詳細閱讀使用說明：
操作及使用時的注意事項：（如圖1）
· 用專用掛索在合適的位置上將軟管懸掛起來。
· 靠近管道連接處，用東西支撐起來；
· 避免軟管直接靠在鋒利的邊緣上（如：碼頭邊緣或船舷邊緣）；
復合軟管現場安裝使用說明
圖示中，符號“×”表示安裝方法錯誤，符合“√”表示安裝方法正確
（圖二）
魯公網安備 37069302000331號 - 
